新闻资讯
管理经验
物料管控分主次 信息追踪有重点 线上线下相结合 现场管理讲策略 包装条码可拆分 产供全程系统化 物料分类管控 AB类物料采用生产领料方式,严格按照生产订单用料表进行配料,由系统按照批次先进先出规则指定拣货批次,同时根据库存分布指定拣货位置。遇到需要拆箱拣货的情况,系统自动生成新的箱码同时更新箱码对应的货品数量。扫箱码直接计数累加,同时自动校验批次信息并同步生成材料出库单。 C类物料采用倒冲领料方式,按批量和整包装调拨供应线边仓,由系统按照批次先进先出规则指定拣货批次和包装用量,同时根据库存分布指定拣货位置。其后根据产品完成数量和线边仓盘点结果自动生成材料出库单。 用友凭证接口,金山项目管理软件,用友接口开发 系统管控结合现场管控 通过应用上线包装(也可以理解为过渡包装),将多样化的供应商货品包装统一为3种标准尺寸的中转箱,设定箱规,打印箱码,重新装箱。以箱为容器将不同订单、不同批次的货品进行物理区分,便于标识和查找,也便于货架设计和库容计算;同时以箱为包装进行信息跟踪和数量统计,缩短了拣货和盘点过程中清点核对数量的时间。灵活拆分包装,快速生成新码,始终保持按包装收发和退货,从而实现与MES系统的条码集成。 将周配料计划调整为日配料计划,避免了因为生产计划执行顺序调整导致无法按照预先分配好的批次顺序执行原料先进先出。当然敏捷化的日配料方式,需要更加快捷精准的拣货手段来支持,这也是应用条码系统也管理方式和计划方法带来的改变。 条码系统应用流程 PDA移动端操作指引 应用价值 应用条码实现从物料采购、上架到配料、领用,再到产品入库、销售的全流程操作的系统管理。 从计划到执行再到生成账面结果,通过条码标识和跟踪,实现ERP+WMS+MES的业务串联 。 严格执行先进先出不仅帮助企业提升客户满意度,同时降低了库存成本和积压风险,提高质量信息追溯的准确性。应用过渡包装和包装码,轻松解决批次拆分和发退料跟踪,缩短实物查找和盘点时间。
推荐文章